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PLC對用戶程序進行循環(huán)掃描分為輸入采樣、程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。

                                        PLC用戶程序掃描過程

 1．輸入采樣階段
        CPU將全部現(xiàn)場輸入信號，如按鈕、限位開關、速度繼電器的通斷狀態(tài)經(jīng)PLC的輸入接口讀入輸入映像寄存器，這一過程稱為輸入采樣。輸入采樣結束后進入程序執(zhí)行階段后，期間即使輸入信號發(fā)生變化，輸入映像寄存器內數(shù)據(jù)不再隨之變化，直至一個掃描循環(huán)結束，下一次輸入采樣時才會更新。這種輸入工作方式稱為集中輸入方式。
        2．程序執(zhí)行階段
        PLC在程序執(zhí)行階段，若不出現(xiàn)中斷或跳轉指令，就根據(jù)梯形圖程序從首地址開始按“自上而下、從左往右"的順序進行逐條掃描執(zhí)行，掃描過程中分別從輸入映像寄存器、輸出映像寄存器以及輔助繼電器中將有關編程元件的狀態(tài)數(shù)據(jù)“0"或“1"讀出，并根據(jù)梯形圖規(guī)定的邏輯關系執(zhí)行相應的運算，運算結果寫入對應的元件映像寄存器中保存。而需向外輸出的信號則存入輸出映像寄存器，并由輸出鎖存器保存。
        3．輸出處理階段
        CPU將輸出映像寄存器的狀態(tài)經(jīng)輸出鎖存器和PLC的輸出接口傳送到外部去驅動接觸器和指示燈等負載。這時輸出鎖存器保存的內容要等到下一個掃描周期的輸出階段才會被再次刷新。這種輸出工作方式稱為集中輸出方式。

成套配電柜安裝的質量問題往往被許多工作人給忽視，由于對這些問題的處理不當給實際工作帶來了不少麻煩。那在實際的操作中我們注意些什么呢？

首先我們來分析一下常產(chǎn)生的一些質量問題，主要有以下幾點：

1. 基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不干凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象。

2. 柜（盤）內，電器元件、瓷件油漆損壞。

3. 柜（盤）內控制線壓接不緊，接線錯誤。

4. 手車式柜二次小線回路輔助開關切換失靈，機械性能差。

根據(jù)以上存在的問題我們應該采取相應的措施：

1. 提高質量意識，加強作業(yè)者責任心，做好工序搭接和自、互檢檢查。

2. 加強責任心，保護措施具體。

3. 加強技術學習，提高技術素質。加強學習，提高工作責任心。

4. 反復試驗調整，達不到要求的部件要求廠方更換

S7-300與S7-200通過EM277進行PROFIBUS DP通訊，需要在STEP7中進行S7-300站組態(tài)，在S7-200系統(tǒng)中不需要對通訊進行組態(tài)和編程，只需要將要進行通訊的數(shù)據(jù)整理存放在V 存儲區(qū)與S7-300的組態(tài)EM277從站時的硬件I/O地址相對應就可以了。
　　插入一個S7-300的站：